گروونگ انسرٹس کا انتخاب براہ راست مشینی درستگی، کارکردگی اور لاگت کو متاثر کرتا ہے۔ تین جہتوں-ورک پیس کی خصوصیات، پروسیسنگ کی ضروریات، اور-سائٹ کی شرائط-پر مبنی اسکریننگ پر توجہ مرکوز کرکے درست مماثلت حاصل کی جاسکتی ہے۔
1. اینکرنگ ورک پیس کی خصوصیات: انتخاب کے لیے ٹھوس بنیاد رکھنا
① مواد کے مطابق ڈھالیں۔
★کم-کاربن اسٹیل/کاسٹ آئرن (کم پلاسٹکٹی): سیمنٹڈ کاربائیڈ سبسٹریٹ + TiCN کوٹنگ، چپکنے سے روکتا ہے اور رگڑ کو کم کرتا ہے۔
★ سٹینلیس سٹیل/سپر الائے (اعلی چپکنے والی، بلٹ-اپر کنارے کا شکار): سرمیٹ/ہائی-کوبالٹ سیمنٹڈ کاربائیڈ + TiAlN کوٹنگ، اعلی درجہ حرارت اور چپکنے کے لیے مزاحم؛
★اعلی-طاقت والا سٹیل/بجھنے والا سٹیل (سخت مواد): الٹرا-فائن گرین سیمنٹڈ کاربائیڈ + AlCrN کوٹنگ، کنارے کی چٹائی کو روکتا ہے۔
② شکل کے مطابق ڈھال لیں۔
★شافٹ بیرونی دائرے کی نالی: قسم ڈالیں، مستحکم کلیمپنگ، آسان چپ ہٹانا؛
آستین کے اندرونی سوراخ کی نالی (خاص طور پر چھوٹے سوراخ): ایک تنگ کٹر باڈی اور رکاوٹ کو روکنے کے لیے ایک بڑی چپ ہٹانے والی نالی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
★ فلینج کے آخر میں چہرے کی نالی: تلاش کرنے والی پن داخل کرنے کے ساتھ، درستگی کو یقینی بنانے کے لیے محوری آفسیٹ کو کم کرتا ہے۔
II پروسیسنگ کی ضروریات پر توجہ مرکوز کریں: بنیادی پیرامیٹرز میں مقفل کریں۔
① اعلی-صحت سے متعلق تقاضے (سلٹ چوڑائی کی رواداری ±0.01mm، Ra 0.8μm سے کم یا اس کے برابر)
ثانوی کٹنگ ایج اور وائپر ایج کے ساتھ ایک داخل کا انتخاب کریں۔ ناک کا رداس 0.1-0.2 ملی میٹر (فلیٹ نالی نیچے) یا 0.3-0.5 ملی میٹر (تناؤ میں کمی) ہونا چاہیے۔ آئی ایس او جی گریڈ یا اس سے زیادہ درستگی کو ترجیح دی جانی چاہیے۔
② اعلی کارکردگی کی ضروریات (بڑے بیچ، اعلی فیڈ کی شرح)
مین کٹنگ ایج کا ریک اینگل 10 ڈگری -15 ڈگری ہے (مزاحمت کو کم کرنے اور فیڈ ریٹ بڑھانے کے لیے)، ایک چپ بریکر گروو کے ساتھ جس میں چپ رکھنے کی ایک بڑی جگہ ہوتی ہے۔ جب مشین کے آلے میں کافی سختی ہو تو، ایک اعلی طاقت کٹر باڈی کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
③ اعلی قیمت-کارکردگی کے تقاضے (چھوٹے اور درمیانے بیچز، متعدد اقسام)
یونیورسل بلیڈ (مختلف قسم کے اسٹیل مواد کے لیے موزوں) + 4-بانسری/6-بانسری انڈیکس ایبل ڈیزائن، خریداری اور یونٹ پروسیسنگ کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
III سائٹ کے حالات کے مطابق ڈھالنا: حتمی اسکریننگ کو بہتر بنانا
★مشین ٹولز کی کمزور سختی (پرانے/چھوٹے آلات): کمپن اور "ٹول کی کمی" کو روکنے کے لیے مختصر ٹول باڈیز، چھوٹے ریک اینگل انسرٹس کا استعمال کریں۔ مضبوط سختی بڑے کاٹنے والے پیرامیٹرز کے ساتھ داخل کرنے کے لئے موزوں ہے۔
★ ٹھنڈک کے حالات: جب ٹھنڈک کافی ہو تو روایتی کوٹنگز کا استعمال کریں۔ جب خشک کٹنگ یا بیرونی کولنگ ناقص ہو تو چکنا کرنے والے میٹرکس کے ساتھ TiAlSiN کوٹنگز یا بلیڈ کا انتخاب کریں۔
★ کلیمپنگ کا طریقہ: روایتی ٹول ہولڈرز کے لیے آئی ایس او معیاری انٹرفیس منتخب کریں۔ ہائیڈرولک/ہیٹ سکڑنے والے چکوں کے لیے، درستگی کو متاثر کرنے سے خالی جگہوں کو روکنے کے لیے نیچے اور سائیڈ کی سطحوں کے ساتھ اعلی-صاف سے متعلق داخلوں کا انتخاب کریں۔
