Jan 10, 2026 ایک پیغام چھوڑیں۔

دانتوں کے سائز کے کٹر کے کاٹنے کے پیرامیٹرز-کیا ہیں؟

دانت کی شکل والے کٹر کے کاٹنے کے پیرامیٹرز کو بنیادی طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: بنیادی کاٹنے کے پیرامیٹرز اور معاون کاٹنے والے پیرامیٹرز۔ پیرامیٹرز کی معقول ترتیب مشینی درستگی، آلے کی زندگی اور پیداوار کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ مخصوص مواد مندرجہ ذیل ہیں:

1. بنیادی کاٹنے کے پیرامیٹرز (کاٹنے کے تین عناصر)
کاٹنے کی رفتار (Vc)

یہ ورک پیس کے نسبت ٹول کے کٹنگ کنارے پر ایک نقطہ کی لکیری رفتار کا حوالہ دیتا ہے، اور کاٹنے کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے اور دانت کے کنارے کو چپکنے سے بچنے کے لیے ایک کلیدی پیرامیٹر ہے۔
حساب کتاب کا فارمولا:حساب کا فارمولا:

Vc​=1000π⋅d⋅n​(آل کے قطر کے لیے، یونٹ ایم ایم؛ سپنڈل کی رفتار، یونٹر/منٹ)
انتخاب کے اصول:دھاتی مواد (اسٹیل، ایلومینیم، تانبا) پر کارروائی کرتے وقت، دانتوں کے کناروں پر تھرمل لباس کو کم کرنے کے لیے درمیانی سے کم رفتار کا استعمال کریں۔ غیر- دھاتی مواد (لکڑی، پلاسٹک، کاغذ) پر کارروائی کرتے وقت، کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔
فیڈ ریٹ (f) فی دانت فیڈ (fz) اور فیڈ ریٹ (Vf) دو جہتوں (Vf) میں تقسیم

Vf​=fz​⋅z⋅n (کٹر کے دانتوں کی تعداد کے لیے)
انتخاب کے اصول: دانتوں کے سائز کا کٹر -کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس لیے فیڈ کی شرح اعتدال پسند ہونی چاہیے۔ بہت زیادہ فیڈ کی شرح طاقت کی وجہ سے دانت کے کنارے کو آسانی سے ٹوٹنے کا سبب بن سکتی ہے، جب کہ ضرورت سے زیادہ کم فیڈ ریٹ ٹول کے پہننے کو تیز کرے گا اور کارکردگی کو کم کرے گا۔ اعلی کے لیے-

2.. کاٹنے کی گہرائی (aₚ)

عمودی گہرائی سے مراد ہے جسے ٹول ورک پیس میں کاٹتا ہے۔ یہ ٹوتھ پروفائل کٹر کے ڈیزائن کردہ دانت کی اونچائی کی قیمت سے مماثل ہونا چاہئے۔ ٹول کی زیادہ سے زیادہ ریٹیڈ کٹنگ گہرائی سے تجاوز کرنا ممنوع ہے، کیونکہ یہ دانتوں کے کناروں کی خرابی یا ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنے گا۔

انتخاب کا اصول: کھردری مشینی کے لیے ایک بڑی کٹنگ ڈیپتھ کا استعمال کیا جا سکتا ہے، جبکہ فنش مشیننگ کے لیے، دانتوں کے پروفائل کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے متعدد کٹس کے ساتھ چھوٹے الاؤنسز کو اپنانا چاہیے۔

3.. معاون کاٹنے کے پیرامیٹرز
سیال پیرامیٹرز کاٹنا
بشمول کاٹنے والے سیال کی قسم (ایملشن، کٹنگ آئل، پانی-گھلنشیل کاٹنے والی سیال)، ارتکاز، اور سپلائی کا طریقہ (چھڑکنا، بھگونا، کوٹنگ)۔ دھاتی پروسیسنگ کے لیے، کولنگ اور چپ کو ہٹانے کے لیے کاٹنے والے سیال کی مسلسل فراہمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ فوڈ پیکیجنگ اور ٹیکسٹائل میٹریل پروسیسنگ کے لیے، فوڈ-گریڈ / ریزیڈیو-مفت چکنا کرنے والا میڈیا استعمال کیا جانا چاہیے؛ غیر- دھاتی مواد کی پروسیسنگ کے لیے، کاٹنے والے سیال کو چھوڑا جا سکتا ہے لیکن دھول ہٹانا مناسب طریقے سے ہونا چاہیے۔

ٹول ایج پیرامیٹرز
کنارے کی نفاست اور چیمفر کا سائز کاٹنے کے پیرامیٹرز کے انتخاب کو متاثر کرے گا۔ ایک نیا ٹول تیز کنارہ رکھتا ہے، لہذا فیڈ کی شرح کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔ جب کنارے تھوڑا سا پہنا جاتا ہے، کاٹنے کی رفتار اور فیڈ کی شرح کو کم کرنے کی ضرورت ہے.
سپنڈل اسپیڈ میچنگ پیرامیٹرز
کٹنگ اسپیڈ اور ٹول ڈائی میٹر کی تبدیلی سے اخذ کیا گیا ہے، اسے آلات کے سپنڈل کی درجہ بندی کی رفتار کی حد سے مماثل ہونا ضروری ہے تاکہ زیادہ رفتار کے آپریشن کی وجہ سے ٹول ڈیفلیکشن سے بچا جا سکے۔





















انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات