عام سی این سی ٹول مواد کو بنیادی طور پر پانچ زمروں میں تقسیم کیا گیا ہے، ہر ایک مختلف سختی، سختی، اور قابل اطلاق منظرناموں کے ساتھ، جو عام کٹنگ سے لے کر سپر ہارڈ میٹریل پروسیسنگ تک مختلف سی این سی مشینی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔ مخصوص درجہ بندی اور خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں:
1. ہائی-اسپیڈ اسٹیل (HSS)
بنیادی خصوصیات:کمرے کے درجہ حرارت کی سختی 62-66 HRC، اچھی سختی، مضبوط پیسنے کی صلاحیت، کو پیچیدہ-شکل کے کاٹنے والے اوزار (جیسے ڈرل، نلکے، تشکیل شدہ ملنگ کٹر) میں بنایا جا سکتا ہے۔ غریب سرخ سختی، 500-600 ڈگری کے بعد سختی میں نمایاں کمی کے ساتھ۔
درخواست کے منظرنامے:CNC مشینی میں کم-اسپیڈ کٹنگ اور فارمنگ پروسیسنگ۔ یہ درمیانے اور کم سختی والے مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے جیسے عام کاربن اسٹیل اور مصر دات اسٹیل، اعلی قیمت کی کارکردگی کے ساتھ۔
عام اقسام:عام ہائی-اسپیڈ اسٹیل (W18Cr4V)، ہائی-کارکردگی ہائی-اسپیڈ اسٹیل (کوبالٹ-ہائی-اسپیڈ اسٹیل پر مشتمل ہے)
2. سیمنٹڈ کاربائیڈ
بنیادی خصوصیات:کمرے کے درجہ حرارت کی سختی 89–93 HRA (تقریباً 70–75 HRC)، بہترین سرخ سختی، 800–1000 ڈگری پر اعلی سختی کو برقرار رکھنا؛ پہننے کی مزاحمت ہائی-اسپیڈ اسٹیل سے کہیں زیادہ ہے، لیکن سختی ہائی-اسپیڈ اسٹیل سے کم ہے۔
درجہ بندی اور درخواست:
ٹنگسٹن-کوبالٹ کی قسم (YG): اس میں اچھی سختی ہے اور یہ کاسٹ آئرن، غیر-فیرس دھاتوں، اور غیر-دھاتی مواد پر کارروائی کے لیے موزوں ہے۔
ٹنگسٹن-ٹائٹینیم-کوبالٹ کی قسم (YT): اس میں زیادہ سختی اور مضبوط لباس مزاحمت ہوتی ہے، اور یہ پلاسٹک کے مواد جیسے کاربن اسٹیل اور الائے اسٹیل کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
عمومی-مقصد سیمنٹڈ کاربائیڈ (YW): یہ YG اور YT کی خصوصیات کو یکجا کرتا ہے، مختلف قسم کے مواد پر کارروائی کر سکتا ہے، اور CNC مشینی میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ٹول میٹریل ہے۔
درخواست فارم:زیادہ تر بلیڈوں میں بنائے جاتے ہیں، جو استعمال کے لیے ٹول کی پنڈلیوں پر ویلڈیڈ یا میکانکی طور پر کلیمپ کیے جاتے ہیں، اور مختلف CNC کاٹنے والے ٹولز جیسے ٹرننگ ٹولز، ملنگ کٹر اور ڈرلز کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔
3. سرامک ٹول مواد
بنیادی خصوصیات:کمرے کے درجہ حرارت کی سختی 91–95 HRA (تقریباً 75–80 HRC)، انتہائی مضبوط سرخ سختی، 1200 ڈگری سے اوپر کی سختی کو برقرار رکھنا؛ پہننے کی اچھی مزاحمت، کم رگڑ کا گتانک، لیکن زیادہ ٹوٹ پھوٹ اور کمزور اثر مزاحمت
قابل اطلاق منظرنامے:تیز-اسپیڈ فنشنگ، نیم-مشکل-سے-مشینی مواد جیسے کہ سخت سٹیل، ہائی-سختی کاسٹ آئرن، اور ہائی-درجہ حرارت کے مرکب کی تکمیل۔ یہ خشک کاٹنے کے لئے موزوں ہے اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔
عام اقسام:ایلومینا-بیسڈ سیرامکس، سلکان نائٹرائڈ-بیسڈ سیرامکس
4. کیوبک بوران نائٹرائڈ (CBN)
بنیادی خصوصیات:کمرے کے درجہ حرارت کی سختی 4000–5000 HV، سختی میں ہیرے کے بعد دوسرے نمبر پر؛ بہترین سرخ سختی، 1400 ڈگری پر مستحکم سختی کے ساتھ، مضبوط کیمیائی جڑتا، اور سٹیل مواد کے ساتھ رد عمل کرنا آسان نہیں ہے۔
درخواست کے منظرنامے:55 HRC سے زیادہ یا اس کے برابر سختی کے ساتھ سخت اسٹیل جیسے سپر ہارڈ مواد پر کارروائی کرنا، ٹھنڈا کاسٹ آئرن، ہائی-اسپیڈ اسٹیل وغیرہ۔ یہ بھاری-ڈیوٹی کٹنگ اور ہائی-پریسیئن مشیننگ کے لیے موزوں ہے، اور سخت کٹنگ کے لیے ترجیحی مواد میں سے ایک ہے۔
5. پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ (PCD)
بنیادی خصوصیات:کمرے کے درجہ حرارت کی سختی 6000–10000 HV، جو اسے سب سے مشکل ٹول میٹریل بناتی ہے۔ انتہائی اعلی لباس مزاحمت، کم رگڑ گتانک، اور مشینی حصوں کی اعلی سطح کی تکمیل؛ تاہم، اس میں سرخ سختی کم ہے (آسانی سے 700-800 ڈگری پر کاربنائز) اور اعلی درجہ حرارت پر فیرس مواد کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کرے گا۔
قابل اطلاق منظرنامے:غیر-فیرس دھاتوں (ایلومینیم، تانبے کے مرکب)، غیر-دھاتی مواد (جامع مواد، لکڑی، پلاسٹک) پر کارروائی کرنا؛ فیرس دھاتوں جیسے سٹیل اور لوہے کی پروسیسنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔
