1. گھومنے والی بلیڈ کو ٹھیک کرنے کے بعد ٹول ڈھیلا ہو جاتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
طریقہ کار کے مطابق درمیانی اسکرو کو سخت کرنے کے بعد، فکسڈ بلیڈ کو آہستہ سے دھکیلتے رہیں جب تک کہ رگڑ کی آواز پیدا نہ ہو، اور پھر دونوں اطراف کے پیچ کو ٹھیک کرتے ہوئے، ٹرائل رن کے دوران گھومنے والی بلیڈ کی ہلکی ہلکی ہلکی سی ہلکی سی حرکت اب بھی پائی گئی۔
وجوہات کا تجزیہ
① پیچ کو سخت کرتے وقت، ترتیب غلط تھی: دونوں اطراف کے پیچ کو پہلے طے کیا گیا تھا، اور پھر درمیانی اسکرو کو سخت کیا گیا تھا، جس کے نتیجے میں بلیڈ پر غیر مساوی قوت پیدا ہوئی اور بڑھتی ہوئی سطح کے خلاف مضبوطی سے فٹ ہونے میں ناکام رہی۔
② اسکرو کی سختی کی قوت ناکافی ہے، یا اسکرو اور اسکرو ہول کے درمیان فٹنگ کلیئرنس بہت بڑا ہے، جس کی وجہ سے کافی فکسنگ فورس فراہم کرنا ناممکن ہے۔
حل
① "پہلے درمیانی، پھر دونوں اطراف" کے سختی کے سلسلے کی سختی سے پیروی کرتے ہوئے، دوبارہ-سکریوز کو توڑ دیں، اور دونوں اطراف کے پیچ کو باری باری سخت کیا جانا چاہیے (ہر بار سختی کی قوت کو بتدریج بڑھائیں تاکہ ایک طرف زیادہ طاقت سے بچنے کے لیے)
② پیچ اور سکرو سوراخ کے مماثل وضاحتیں چیک کریں. اگر خلا بہت بڑا ہے، تو پیچ کو مناسب تصریحات سے بدل دیں۔ پیچ کو سخت کرتے وقت ٹارک رینچ کا استعمال کریں، اور متعلقہ ٹارک کو اسکرو کی وضاحتوں کے مطابق سیٹ کریں (مثال کے طور پر، M5 سکرو کے لیے ٹارک عام طور پر 3-5N·m ہے، تفصیلات کے لیے آلات کے مینوئل سے رجوع کریں) اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سخت کرنے والی قوت معیار پر پورا اترتی ہے۔
Ⅱ کٹنگ گیپ کی غلط ایڈجسٹمنٹ
اکثر پوچھے گئے سوالات
① ایڈجسٹمنٹ کے بعد، بلیڈ آسانی سے نہیں گزر سکتا اور پھنس جاتا ہے۔
② فلم کی ایک پرت کی جانچ کرتے وقت، فلم یا تو کٹی نہیں ہے یا اس میں کھردری کٹ ہے۔
وجوہات کا تجزیہ
① جب تانبے کے ہتھوڑے سے بلیڈ کے دونوں اطراف کے سرکلر سوراخوں کو مارتے ہیں، طاقت کا غلط کنٹرول، ضرورت سے زیادہ مارنے سے بلیڈ بدل جاتا ہے، جس کے نتیجے میں بہت کم فرق پڑتا ہے۔ یا فرق کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کرنے میں ناکام رہتے ہوئے، نمایاں پوزیشن منحرف ہو جاتی ہے۔
② فلم کی موٹائی کے مطابق فرق کو ایڈجسٹ کرنے میں ناکامی، جیسے کہ جب فلم موٹی ہوتی ہے، خلا بہت چھوٹا ہوتا ہے، جس کی وجہ سے اس کو کاٹنا ممکن نہیں ہوتا ہے۔ جب فلم پتلی ہوتی ہے، تو خلا بہت بڑا ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں کھردرا کٹ جاتا ہے۔
حل
① اگر بلیڈ پھنس جائے تو، تانبے کے ہتھوڑے سے بلیڈ کے دونوں اطراف کو الٹی سمت میں آہستہ سے تھپتھپائیں (ابتدائی نل سے 1/3 کم طاقت کے ساتھ)۔ ٹیپ کرتے وقت، بلیڈ کو دستی طور پر اس وقت تک گھمائیں جب تک کہ یہ ہلکی رگڑ کی آواز کے ساتھ آسانی سے نہ گھوم سکے۔ ٹیپ کرتے وقت، بلیڈ کے دونوں اطراف کے سرکلر سوراخوں کو نشان زد کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر ٹیپنگ پوزیشن سڈول ہے۔
② ایک پرت والی فلم کی جانچ کرنے سے پہلے، پہلے فرق کو فلم کی موٹائی کے مطابق سیٹ کریں (مثال کے طور پر، 0.02-0.05mm کی موٹائی والی فلم کے لیے، گیپ کو 0.01-0.03mm پر سیٹ کیا جا سکتا ہے)، اور پھر ٹرائل کٹنگ کے ذریعے ایڈجسٹ کریں: اگر اسے نہیں کاٹا جا سکتا، تو مناسب طریقے سے ہر ایک 0.00mm وقت میں فرق بڑھائیں۔ اگر کٹ کھردری ہے، تو مناسب طریقے سے خلا کو کم کریں (ہر بار 0.005 ملی میٹر ایڈجسٹ کریں) جب تک کہ فلم کٹ فلیٹ نہ ہو اور کٹنگ ہموار ہو۔
Ⅲ. عمودی انشانکن معیار پر پورا نہیں اترتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
① پیمائش کرنے کے لیے ڈائل اشارے کا استعمال کرتے ہوئے، 100mm اسٹروک کے اندر ٹول انحراف 1mm سے زیادہ ہے۔
② چپ کے بہاؤ کی سمت ایک طرف متعصب ہے، اور ایڈجسٹمنٹ کے بعد کوئی خاص بہتری نہیں آئی ہے۔
وجوہات کا تجزیہ
① ڈائل اشارے کی تنصیب کی پوزیشن غلط ہے، یا اشارے کا سر پیمائش کے دوران آلے کی سطح پر کھڑا نہیں ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ناپے گئے ڈیٹا میں انحراف ہوتا ہے۔
② خود فکسچر کے کھڑے ہونے میں کوئی مسئلہ ہے، یا تنصیب کے دوران فکسچر کو مضبوطی سے ٹھیک نہیں کیا جاتا ہے، اور انشانکن کے بعد فکسچر کی نقل مکانی کی وجہ سے دوبارہ انحراف ہوتا ہے۔
③ چپ کے بہاؤ کی سمت ایک طرف متعصب ہے، جس کی وجہ بلیڈ کے کنارے کے غیر متناسب زاویہ یا ٹول کی گردش کی سمت اور کنارے کے زاویے کے درمیان مماثلت نہیں ہوسکتی ہے۔
حل
① اشارے کو دوبارہ انسٹال کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ گیج کی بنیاد مضبوطی سے ٹھیک ہے اور گیج کا سر ٹول کی پیمائش کرنے والی سطح پر کھڑا ہے (ایک مربع حکمران معاون انشانکن کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے)؛ پیمائش کرتے وقت، آلے کو آہستہ سے منتقل کریں، 100 ملی میٹر اسٹروک کے اندر زیادہ سے زیادہ انحراف ریکارڈ کریں۔ اگر انحراف معیار سے زیادہ ہے تو، فکسچر فکسنگ سکرو کو ڈھیلا کریں، اس کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے فکسچر کو آہستہ سے تھپتھپائیں، اور ایڈجسٹمنٹ کے بعد دوبارہ-اس وقت تک پیمائش کریں جب تک کہ انحراف 1mm سے کم یا اس کے برابر نہ ہو۔
② اگر چپ کا بہاؤ ایڈجسٹمنٹ کے بعد بھی ایک طرف ہٹ جاتا ہے تو پہلے بلیڈ کے کنارے کا زاویہ چیک کریں۔ یہ پیمائش کرنے کے لیے ایک زاویہ حکمران کا استعمال کریں کہ آیا دونوں اطراف کے کنارے کے زاویے ایک جیسے ہیں (خرابی 0.5 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہیے)۔ اگر وہ متضاد ہیں، بلیڈ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے؛ پھر ٹول کی گردش کی سمت کی تصدیق کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ گردش کی سمت کنارے کے زاویے سے ملتی ہے (عام طور پر کنارے کے جھکاؤ کی سمت گردش کی سمت کے برابر ہونی چاہیے)۔ اگر سمت مخالف ہے تو، ٹول کی تنصیب کی سمت کو ایڈجسٹ کریں۔
