ڈائمنڈ لیپت کاربائڈ اینڈ ملز
مصنوعات کی تفصیل
ڈائمنڈ لیپت کاربائڈ اینڈ ملیں اعلی کارکردگی کاٹنے والے ٹولز ہیں جو مشینری کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیںانتہائی سخت ، انتہائی لباس مزاحم اور کھرچنے والامٹیریل۔ لیٹ کے ان کے کلیدی اجزاء کو توڑ دیں:
1. کاربائڈ سبسٹریٹ:
یہ آلے کا بنیادی مواد ہے ، جو sintering کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ہےٹنگسٹن کاربائڈ ذراتکے ساتھکوبالٹ(یا دیگر دھاتیں) اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت بائنڈر کے طور پر۔ اس کا فنکشن ہیرا کی کوٹنگ کی تائید کے لئے آلے کے ذریعہ مطلوبہ ساختی طاقت ، سختی اور جیومیٹری فراہم کرنا ہے۔
2. ڈیمنڈ کوٹنگ:
ایک الٹرا پتلی پرت (عام طور پر کچھ مائکرو میٹر موٹی)مصنوعی پولی کرسٹل لائن ہیراکاربائڈ سبسٹریٹ سطح پر جمع کرایا گیاکیمیائی بخارات جمع (سی وی ڈی).س فنکشن ایک حفاظتی پرت اور ورکنگ پرت کے طور پر کام کرنا ہے ، براہ راست پروسیسرڈ مواد سے رابطہ کریں ، الٹرا ہائی لباس کے خلاف مزاحمت فراہم کریں ، آلے کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھا دیں ، اور پروسیسنگ سطح کی تکمیل کو بہتر بنائیں۔

مصنوعاتفوائد
اعلی ٹول لائف:
سب سے اہم فائدہ۔ ڈائمنڈ لیپت کاربائڈ اینڈ ملوں میں کھرچنے والے لباس کے خلاف مزاحمت میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے ، اکثر آلے کی زندگی میں توسیع ہوتی ہے10x سے 100x یا اس سے زیادہانتہائی کھرچنے والے مواد کی مشینی کرتے وقت غیر کوٹیٹڈ کاربائڈ ٹولز کے مقابلے میں۔
01
اعلی کاٹنے کی رفتار:
کم رگڑ اور اعلی تھرمل چالکتا میں کاٹنے کی رفتار میں اضافے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
02
سطح کی بہتر ختم:
کم رگڑ اور تیز کاٹنے والا کنارے ہموار ، زیادہ عین مطابق سطح کی تکمیل کو قابل بناتا ہے۔
03
بلٹ اپ ایج (BUU) کم ہوا:
ہموار ہیرے کی سطح اور کم رگڑ مادی آسنجن کو کم سے کم کرنے میں مدد کرتا ہے (جیسے ، جب ایلومینیم یا تانبے کے مرکب کو مشینی کرتے ہو)۔
04
سخت مواد کی مشینی:
HRC 60+ (جیسے ، سخت اسٹیلز ، سیمنٹڈ کاربائڈس ، سیرامکس ، میٹل میٹرکس کمپوزٹ) تک سختی کے ساتھ مواد کی موثر مشینی کو قابل بناتا ہے ، جو معیاری کاربائڈ ٹولز کے لئے چیلنجنگ ہے۔
05
مصنوعاتدرخواستیں

● غیر الوہ دھاتیں اور مصر دات:خاص طور پرہائی سلیکون ایلومینیم مرکب(جیسے ، پسٹن ، انجن بلاکس) ،تانبے کے مرکب(پیتل ، کانسی) ،میگنیشیم مرکب. کوٹنگ سخت سلیکن ذرات یا کھردرا اجزاء سے پہننے کے خلاف مؤثر طریقے سے مزاحمت کرتی ہے۔
● غیر دھاتی مواد:
گریفائٹ الیکٹروڈس: گریفائٹ مشینی کے لئے ترجیحی ٹول ، کم سے کم لباس کی نمائش۔
کاربن فائبر پربلت پولیمر (سی ایف آر پی): کاربن ریشوں سے شدید رگڑ کی مزاحمت ، ڈیلیمینیشن اور فرائینگ کو کم کرنا۔
گلاس فائبر کو تقویت بخش پلاسٹک (جی ایف آر پی): شیشے کے ریشوں سے رگڑنے کا مقابلہ کرتا ہے۔
سیرامکس:مشینی انجینئرنگ سیرامکس اور ریفریکٹری مواد۔
تقویت یافتہ انجینئرنگ پلاسٹک/پولیمر:شیشے کے ریشوں ، کاربن ریشوں ، معدنی فلرز وغیرہ پر مشتمل پلاسٹک۔
● پری سخت/سخت سخت اسٹیل:HRC 45-65 رینج میں ڈائمنڈ لیپت کاربائڈ اینڈ ملز اسٹیلز۔
ent سیمنٹ کاربائڈس:مشینی کاربائڈ خالی جگہیں یا ورک پیس۔
● دھاتی میٹرکس کمپوزٹ (ایم ایم سی ایس):مثال کے طور پر ، ایلومینیم سلیکن کاربائڈ (ALSIC)۔
● کھرچنے والی جنگل:مثال کے طور پر ، درمیانے درجے کی کثافت فائبر بورڈ (MDF) ، ٹکڑے ٹکڑے ، لکڑی پر مشتمل گلو اور معدنیات۔
انتخاب کے تحفظات
1. ورک پیس مواد کی تصدیق کریں:ڈائمنڈ لیپت کاربائڈ اینڈ ملوں کو غیر الوہ یا انتہائی کھرچنے والی غیر دھاتی ہونا چاہئے۔
2. کوٹنگ کی قسم:اختیارات میں مائکرو کرسٹل لائن ڈائمنڈ (ایم سی ڈی) ، نانو کرسٹل لائن ڈائمنڈ (این سی ڈی) ، وغیرہ شامل ہیں ، جو مختلف مواد اور ایپلی کیشنز کے ل optim بہتر ہیں۔
3. کوٹنگ کا معیار:آسنجن کی طاقت ، یکسانیت ، اور سطح کی نرمی کلیدی اشارے ہیں۔
4. سبسٹریٹ گریڈ:کافی سختی کی پیش کش کرتے ہوئے ، کوٹنگ کے عمل کے ساتھ مطابقت پذیر کاربائڈ گریڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. ٹول جیومیٹری:کنارے کی تیاری ، ہیلکس زاویہ ، ریک زاویہ ، وغیرہ ، مخصوص مواد اور آپریشن کے ل designed تیار کرنا ضروری ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈائمنڈ لیپت کاربائڈ اینڈ ملز ، چین ڈائمنڈ لیپت کاربائڈ اینڈ ملز مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری
شاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے















